Задумал одну штуку, такую, чтоб даже икс-зибит губы прикусил Вопросы такие:
- чем и как клеить плекс плоскость к плоскости чтоб он не терял прозрачность?
- чем и как клеить плекс плоскость к торцу чтоб было очень прочно (читай монолитно) и герметично?
- как гнуть равномерно листы плекса большой площади чтоб не потерять прозрачность материла и получить правильную форму - сначала нагреть потом гнуть или согнуть и в нужном положении нагреть?
- кто-нибудь зает коэффициент преломления плекса?

Буду благодарен за любые советы по работе с этим материалом, в т.ч. за возможные ноу-хау по резке, сверловке, гравировке, матированию и т.д. У меня есть опыт установки только простых пластин с матирование и подсветкой снизу. Так или иначе от идеи своей я уже не отступлюсь, поэтому фотоотчет с меня причитается в любом случае.

конечно ничего не стоит. Это вариант "Б" так сказать, который осуществим в любой момент. Кстати, по науке нужно клеить не просто дихлорэтаном, а 5% раствором полиметилметакрилата в дихлорэтане. Прочность склейки дихлорэтаном у меня сомнений не вызывает, мне доводилось клеить им полистирол, но эстетичность швов оставляет желать много лучшего. А в данном случае речь идет о склейке прозрачных деталей, и я хочу получить прозрачные швы, максимально, насколько это возможно. Единственный вариант - метилметакрилат. Хотя, говорят, с ним тоже есть своя проблема - пузырьки воздуха, которые появляются при смешивании его с катализатором. Вроде советуют добавить немного парафина, но что из этого выйдет, не знаю. Вобщем пока заказал 1 кг ММА-клея вслепую, возможно он уже даже с добавками против пузырьков. Называется AKRIFIX 190, двухкомпонентный. Посмотрим, что получится.

Есть еще интересный вопрос: чем бы равномерно нагреть большую деталь (1000х500мм) до 100-110C, чтоб согнуть, и потом продержать ее 4 часа при температуре 80-90С, чтоб "отжечь", т.е. снять все внутренние напряжения?